База нормативных документов для бесплатного скачивания

Кассы по 54-ФЗ

СО 153-34.37.303-2003

министерство энергетики российской федерации


УТВЕРЖДЕНО

Приказом

Министерства энергетики

Российской Федерации

от 30 июня 2003 г. № 276



ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ОБЪЕМУ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ВОДНО-ХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ


СО 153-34.37.303-2003



Вводится в действие с 30.06.2003 г.



Настоящая Инструкция устанавливает общие технические требования к организации и объему химического контроля качества теплоносителя в условиях нормальной эксплуатации и в режимах пуска оборудования.

Показатели качества теплоносителя установлены Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации (ПТЭ).


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1.1. Объем и частота химического контроля водно-химического режима (ВХР) тепловых электростанций (ТЭС), предусмотренные данной Инструкцией, являются минимально необходимыми. При установлении объема химического контроля на конкретных электрических станциях допускается изменение его с увеличением частоты определения тех показателей, которые наиболее существенно влияют на экономичность и надежность теплосилового оборудования данной электростанции,

Объем химического контроля согласовывается с химической службой энергосистемы.

1.2. На основе данной Инструкции на тепловых электростанциях разрабатывается график по проведению химического контроля ВХР, соответствующий конкретным условиям эксплуатации.

1.3. График химического контроля содержит:

перечень контролируемых потоков;

периодичность ручного отбора и регистрации показаний автоматических приборов;

периодичность проверки правильности показаний автоматических приборов.

1.4. Объем химического контроля на ТЭС пересматривается не реже одного раза в два года с учетом изменившихся условий эксплуатации, состояния оборудования, внедрения новых приборов и методов контроля.


2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВХР


2.1. Целью химического контроля является быстрое выявление любых отклонений показателей качества теплоносителя от установленных для данного ВХР и причин этих отклонений с целью принятия мер к их ликвидации.

2.2. Объем химического контроля и требования к нему определяются:

типом установленного на ТЭС основного оборудования, его состоянием и повреждаемостью;

особенностями ВХР (составом и сезонной изменчивостью исходной воды, составом возвратных конденсатов от предприятий потребителей пара, схемами водоподготовительных установок добавочной воды и очистки конденсатов, режимами коррекционной обработки теплоносителя);

оснащенностью приборами автоматического химического контроля.

2.3. Определение показателей качества среды осуществляется с помощью следующих видов контроля:

автоматического непрерывного химического контроля регулируемых показателей качества теплоносителя (электрической проводимости и электрической проводимости Н-катионированной пробы; значения рН; содержания кислорода и натрия);

ручного периодического химического контроля, применяемого для определения содержания в теплоносителе продуктов коррозии и ряда корректирующих присадок, установления источника загрязнения при нарушениях ВХР, поверки правильности показаний автоматических приборов, проведения эксплуатационного химического контроля при отсутствии или временной неисправности приборов автоматического контроля.

2.4. Пробоотборные устройства и пробоотборные линии обеспечивают представительность пробы, отбираемой для автоматического и ручного контроля.

На пробоотборных линиях с температурой среды более 40°С, поступающих к приборам автоматического химического контроля, устанавливаются устройства подготовки пробы (УПП) в соответствии с техническим проектом систем оперативного химического контроля.

Для ручного отбора проб теплоносителя водопаровой тракт оборудуется отдельными пробоотборными устройствами и линиями. Не допускается использовать для ручного контроля сливы от автоматических приборов непрерывного действия.

Ручной контроль электрической проводимости и рН в питательной воде, свежем паре и его конденсате, а также аналогичных чистых потоках ТЭС осуществляют при подключении первичных преобразователей приборов непосредственно к точкам отбора проб, для чего используют переносные приборы или вывод проб в специальные помещения.

Длина пробоотборной линии должна быть минимальной в целях предотвращения осаждения примесей из пробы и запаздывания показаний.

При эксплуатационных режимах продувка пробоотборных линий выполняется 1 раз в декаду в течение 1 мин не менее чем за 1 ч до отбора пробы. Регулирование расхода пробы осуществляется также за 1 ч до отбора пробы.

При пусковых режимах после заполнения котла и постановки под давление контролируемого участка водопарового контура промывка пробоотборных линий производится в течение 1 мин после установления постоянного потока через нее.

2.5. Для осуществления химического контроля ТЭС оснащаются комплектом автоматических и лабораторных приборов отечественного и импортного производства, прошедших метрологическую аттестацию и экспертизу на соответствие условиям эксплуатации на ТЭС и имеющих следующие метрологические характеристики (таблица 1).


Таблица 1 - Методические характеристики автоматических и лабораторных приборов


Контролируемый показатель

Прибор-анализатор

Диапазон измерений

Погрешность средства измерений, %

Метод анализа

1. Приборы автоматического непрерывного контроля

1.1. Удельная

Кондуктометр с

0-0,5

±2,5


электрическая

Н - фильтром

0-5,0

±10


проводимость,


0-50

±10


мкСм/см


0-500

±10


1.2. Соединения натрия (в пересчете на Na), мкг/кг

Определитель натрия

0,1-100

±7,5


1.3. Значение рН

рН-метр

5-10

±0,05 рН


1.4. Содержание кислорода, мкг/кг

Кислородомер

10-1000

±10


2. Приборы ручного периодического контроля

2.1. Удельная

Кондуктометр

0,01-0,1

±10


электрическая


0,1-1,0



проводимость,


1,0-10,0



мкСм/см


10,0-100,0





100-1000



2.2. Соединения натрия (в пересчете на Na), мкг/кг

Определитель натрия

0,1-100

±7,5


2.3. Значение рН

Иономер универсальный

0-14

±0,05 рН


2.4, Соединения железа, мкг, в пробе

Фотоколориметр

0,5-5,0

±12,0

ОСТ 34-70-953.4-88Р.4


5,0-10,0

±3,0

Сульфосалициловый метод


10,0-100

±2,0

ОСТ 34-70-953.4-88Р.5


0,5-5,0

±10,0



5,0-10,0

±3,0

Ортофенантролиновый метод


10,0-50,0

±1,0


2.5. Содержание

Спектрофотометр

0,5-5,0

±10,0

ОСТ 34-70-953.5-88Р.4

меди, мкг, в пробе


5,0-10,0


Купризоновый метод

2.6. Содержание

Спектрофотометр


±50,0

ОСТ 34-70-953.5-88Р.4

кремниевой кислоты



при чувствительности метода более 0,2 мкг в пробе

Метод, основанный на желтом кремнемолибденовом комплексе




±0,5

ОСТ 34-70-953.5-88Р.5




при чувствительности метода менее 0,2 мкг в пробе

Метод, основанный на синем кремнемолибденовом комплексе

2.7. Содержание

гидразина, мкг, в

пробе

Спектрофотометр

0,2-0,5

±50,0

ОСТ 34-70-953.5-88


0,5-1,0

±40,0

Пародиметил-

аминобальзадегидовый метод


1,0-3,0

±15,0


3,0-8,0

±5,0

2.8. Содержание РО4, мкг, в пробе

Фотоколориметр

Не более 20

±10,0

Фосфоромолибденовый метод

2.9. Жесткость,

мкг-экв/дм3


Более 5

±40-45

ОСТ 34-70-953.5-88Р.4


Более 20

±1

Объемный метод

ОСТ 34-70-953.5-88Р.5


От 0,2 до 5,0

От 10 до 15

Визуально-колориметрический метод


2.6. При эксплуатации автоматических приборов руководствуются указаниями заводов-изготовителей по поверке и обслуживанию приборов.

2.7. Контролируемые показатели качества, количество и размещение по пароводяному тракту автоматических приборов, используемых в схеме химического контроля теплоносителя ТЭС, а также объем периодического химического контроля за ВХР представлены в таблицах 2-6.

2.8. Регистрация показаний приборов автоматического химического контроля проводится два раза в смену с записью их в суточную ведомость. С момента обнаружения нарушения норм ПТЭ запись показателей выполняется один раз в час с указанием времени начала и окончания нарушений ВХР.

В графе "Примечания" суточной ведомости указываются меры, принятые для ликвидации нарушения ВХР.

2.9. При нарушениях качества питательной воды объем химического контроля увеличивается в результате необходимости определения потока, загрязняющего теплоноситель.

Анализы производятся методом ручного контроля по указанию лица, ответственного за ВХР в смене.

2.10. На энергоблоках, оснащенных автоматическими приборами, два раза в месяц на лабораторных приборах проводится контрольный анализ удельной электрической проводимости, показателя рН, кислорода и натрия в питательной воде. Анализ выполняется центральной химической лабораторией.

2.11. Содержание примесей в теплоносителе, контролируемых методом ручного отбора, определяется методами, представленными в таблице 1.

2.12. Результаты эксплуатационного химического контроля и проверочных испытаний по основным показателям ВХР обрабатываются и анализируются ежемесячно.

Ниже представлены рекомендуемые формы отчетности:

для ручного химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя) ______________________________________


п.п.

Показатель

качества

Единица

измерения

Норма ПТЭ или

энергосистемы

Результаты анализов

Количество анализов, %

Всего

определений

мин.

макс.

сред.

В норме

Выше нормы

Ниже нормы













для автоматического химического контроля:

Наименование точки отбора (теплоносителя) _________________________________________


п.п.

Показатель

качества

Единица

измерения

Норма ПТЭ или

энергосистемы

Результаты анализов

Время соблюдения норм или отклонений от них, ч

Наработка оборудования

мин.

макс.

сред.

В норме

Выше нормы

Ниже нормы













На основании анализа выявляются недостатки ВХР и разрабатываются мероприятия по устранению недостатков.

2.13. Данные контроля автоматическими приборами ежесуточно анализируются начальником химического цеха или химической лаборатории и подлежат архивации.


Таблица 2 - Объем оперативного химического контроля за ВХР энергоблока с прямоточным котлом при установившемся режиме


Контролируемый поток

Контролируемый показатель

Ж

SiO2

Na

æн1)

О2

NH32)

N2H43)

pH

Конденсат турбин за КЭН-1

1/сут

-

-

Авт.

1/см.

Авт.

1/см.

-

-

-

Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой

-

1/см.

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

-

-

-

-

Конденсат за ПНД

-

-

-

-

Авт.4)

1/см.

-

-

-

Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

Авт.3)

1/см.

-

-

-

Питательная вода перед котлом

1/сут

1/сут

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

Авт.4)

1/см.

1/см.

1/см.

Авт.

1/см.

Пар за котлом

-

1/сут

Авт.

1/сут

Авт.

1/см.

-

-

-

Авт.

1/см.

Конденсат греющего пара сетевых подогревателей

-

-

-

Авт.

1/см.

-

-

-

-

Вода из баков запаса конденсата

-

-

-

Авт. 1/сут

-

-

-

-

_________

1) При НКВР без Н-колонки.

2) Определение выполняется на тех энергоблоках, где отсутствуют кондуктометры и рН-метры.

3) При ГАВР и ВВР.

4) При НКВР и КВР.

Примечания.

1. "Авт." - контролируется по автоматическим приборам, в их отсутствии æн, Na и рН контролируются с помощью лабораторных приборов; О2 - в единовременно отбираемых пробах среды согласно "Инструкции по эксплуатационному анализу воды и пара на тепловых электростанциях" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979).

2. Определение жесткости (Ж); SiO2; N2H4; NH3 выполняется в единовременно отбираемых пробах. Определение Ж выполняется при отсутствии автоматического кондуктометра.

3. 1/см., 1/сут - анализ выполняется ручным методом 1 раз в смену или 1 раз в сутки в случае отсутствия автоматических приборов.


Таблица 3 - Объем химического контроля, выполняемый на энергоблоках с прямоточными котлами в центральной химической лаборатории


Контролируемый поток

Контролируемый показатель

SiO21)

Na2)

æн2)

рН

Fe

Cu

Нефтепродукты, масла

О22)

Конденсат турбины за КЭН-1

1/мес

1/мес

1/мес

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

Обессоленный конденсат турбины за конденсатоочисткой

1/мес

1/мес

1/мес

-

1/мес

1/мес

-

-

Конденсат за ПНД

-

-

-

-

1/мес

1/мес

-

1/мес

Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

-

-

-

1/мес

Питательная вода перед котлом

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

-

-

1/мес

Пар за котлом

-

1/мес

1/мес

1/мес

1/мес

-

-

-

Конденсат греющего пара сетевых подогревателей

-

1/мес

1/мес

-

1/мес3)

1/мес4)

-

-

Вода в контуре охлаждения статора генератора

-

-

1/дек

1/дек

-

1/дек

-

-

Вода в системе водяного регулирования турбины

-

-

1/дек

1/дек

-

1/дек

-

-

_____________

1) При систематическом росте концентрации кремнекислоты по пароводяному тракту выполняется определение общего количества кремниевой кислоты.

2) Na, æн, pH, О2 - при наличии автоматических приборов выполняется 1 раз в месяц с целью поверки показаний приборов; при отсутствии автоматических приборов центральная лаборатория не производит анализы на определение æн, pH и О2.

3) Выполняется при стальных трубках сетевых подогревателей.

4) Выполняется при латунных трубках сетевых подогревателей.

Примечание - 1/дек, 1 /мес - анализ выполняется ручным методом 1 раз в декаду или 1 раз в месяц в случае отсутствия автоматических приборов.


Таблица 4 - Объем химического контроля ВХР энергоблока с прямоточным котлом при пуске энергоблока


Технологический этап

Место отбора пробы

Включение автоматического прибора химического контроля1)

Ручной анализ и периодичность отбора2)

Деаэрация воды в деаэраторе7) (БЗК-конденсатор-КЭН-1 - байпас БОУ - ПНД - деаэратор-конденсатор)

За деаэратором

Кислородомер за деаэратором3)

О24) - 1/30 мин

Холодная отмывка пароводяного тракта на сброс5)

(БЗК - конденсагор-КЭН-1 -байпас БОУ - ПНД - деаэратор - тракт котла до ВЗ - циркуляционный водовод)

До ВЗ

Кондуктометр с Н-колонкой до ВЗ

Ж4)- 1/30 мин

Fe6) - 1/ч

Включение БОУ

За БОУ

Кондуктометр и pNa-мер за БОУ

Ж, SiO2, О2, Fe6) - в момент включения БОУ и при ухудшении качества питательной воды

До БОУ

Кондуктометр с Н-колонкой до БОУ


Холодная отмывка по замкнутому контуру (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до ВЗ - конденсатор)

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой и рН-метр на линии питательной воды

Fe6) - 1/ч

Ж4) - 1/30 мин

Горячая отмывка (конденсатор-КЭН-1-БОУ-ПНД-деаэратор-тракт котла до ВЗ - конденсатор) и толчок турбины

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой к рН-метр на линии питательной воды

Fe6) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Ж4) - 1/ч

До ВЗ


Ж4) - 1/ч

Fe6) - 1/ч

Свежий пар

Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/ч

Включение в сеть, набор нагрузки

Конденсат турбины

Кондуктометр с Н-колонкой и кислородомер

Ж4) - 1/ч

Обессоленный конденсат

Кондуктометр и pNa-мер

SiO2 - 1/ч

Питательная вода на входе в котел

Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии питательной воды

Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Свежий пар

Кондуктометр с Н-колонкой, pNa-мер и рН-метр на линии свежего пара за котлом

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Отмывка парового пространства ПНД, ПВД, ПСГ

Конденсат греющего пара ПНД и ПВД


Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/ч

Fe6) - 1/2 ч

Конденсат греющего пара ПСГ

Кондуктометр с Н-колонкой

Ж4) - 1/ч

SiO2 - 1/2 ч

_______________

1) Запись показаний автоматических приборов выполняется через 30 мин. При отсутствии автоматических приборов - ручной анализ.

2) Учащенный контроль производится до достижения нормативного показателя, после чего допускается сокращение объема химического контроля. При наличии автоматических приборов ручной анализ Fe или SiO2 выполняется лишь в конце каждого этапа.

3) Автоматические приборы, включенные в предыдущем этапе, остаются в работе во всех последующих этапах.

4) Выполняется при отсутствии пусковых автоматических приборов химического контроля.

5) При НКВР и КАВР допускается пониточная прокачка водой с максимальным расходом по времени, без проведение химических анализов.

6) Определение концентрации Fe экспресс - методом.

7) Этап выполняется при ГАВР и ВВР.

Примечание - 1/ч, 1/2 ч, 1/30 мин - анализ выполняется 1 раз в 1 ч, 1 раз в 2 ч, 1 раз в 30 мин в случае отсутствия автоматических приборов.




Таблица 5 - Объем оперативного химического контроля ВХР барабанных котлов при установившемся режиме (РД 153-34.1-37.531-00)*


Точка отбора

Ж

Si2O

Na

æн

æ

О2

NH3

N2H4

рН

РО4

Щфф

Щобщ

1 Добавочная вода

1 раз/см

1 раз/см

Авт.1)

1 раз/см.

-

Авт.

-

-

-

-

-

-

-

2. Конденсат производства

1 раз/см.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

3. Обессоленная вода после ввода аммиака

-

-

-

-

-

-

Авт.2)

1 раз/см.

-

-

-

-

-

4. Конденсат турбины

1 раз/см.

-

-

Авт.

-

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

5. Конденсат турбины за ПНД

-

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

6. Питательная вода за деаэратором

-

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

7. Питательная вода перед котлом

1 раз/ом.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

Авт.3)

-

1 раз/сут

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

8. Котловая вода чистого отсека

-

1 раз/см.

-

-

Авт.

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

1-2

раз/см.4)

1 раз/сут

1 раз/см.

1 раз/см.

9. Котловая вода солевого отсека

-

1 раз/см.

-

-

Авт.

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

1-2

раз/см.4)

1 раз/сут

1 раз/см.

1 раз/см.

10. Насыщенный пар

-

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11. Перегретый пар

-

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

-

Авт.

1 раз/см.

-

-

-

12. Конденсат бойлеров

1 раз/см.

-

Авт.5)

Авт.5)

1 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

13. Конденсат дренажных баков

2 раз/см.6)

2 раз/см.

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14. Конденсат впрыска

-

1 раз/сут.

Авт.

1 раз/сут

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15. Концентрация рабочих растворов реагентов

-

-

-

-

-

-

После приготовления

После приготовления

-

После приготовления

-

-

____________________

1) Ручной анализ выполняется при отсутствии автоматического.

2) Аммиак при автоматическом дозировании определяется косвенным путем - по электрической проводимости или рН. При ручном дозировании контролируются аммиак и щелочность.

3) При дозировании аммиака в тракт энергоблока.

4) При наличии автоматического дозирования фосфатов - 1 раз/ом., а при наличии автоматического дозирования фосфатов и контроле электрической проводимости - 1 раз/сут.

5) Устанавливается один из приборов.

6) При включении в работу оборудования, связанного с дренажным баком, - каждый час.

* РД 153-34.1-37.531-00. Типовой эксплуатационный регламент водно-химического режима барабанных котлов высокого давления. - М.: СПО ОРГРЭС. 2000.


Таблица 6 - Объем химического контроля ВХР барабанных котлов, выполняемого центральной лабораторией (РД 153-34.1-37.531-00)


Точка отбора

Ж

SiO2

Na

æн

æ

СО2

по номо

грамме

О2

3

N2H4

РО4

Щфф

Щобщ

Fe

Cu

NO2

Окисляемость1)

Нефтепродукты

Cl

1. Добавочная вода

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек



-

-

-

1 раз/дек

-

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/мес

1 раз/дек

1 раз/мес


2. Конденсат производства

1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек

-


-

-

-

1 раз/дек

-

-

-

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек


3. Конденсат турбины

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек



1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек




1 раз/дек

1 раз/дек





4. Питательная вода перед котлом

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз2)/

дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек



1 раз/дек


5. Котловая вода чистого отсека


1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек



1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек





1 раз/дек

6. Котловая вода солевого отсека


1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек



1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек





1 раз/дек

7. Насыщенный пар


1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек
















8. Перегретый пар


1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек


1 раз/дек


1 раз/дек


1 раз/дек


1 раз/дек

1 раз/дек







9. Конденсат бойлеров

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек

1 раз/дек
















___________________________

1) Определение окисляемости по всему тракту ВПУ: исходная вода, после осветлителей, после механических фильтров, после анионитных фильтров 1-й и 2-й ступеней, обессоленная вода.

2)| Проба на кислород отбирается после деаэратора.

Примечание - Для определения химических перекосов производится отбор проб из всех точек по длине чистого отсека и обеим сторонам солевого отсека.